弯折成型有2种基本方法：实弯和空弯。

弯折成型有2种基本方法：实弯和空弯。

弯折成型有2种基本方法：实弯和空弯。

　1、实弯
全国钢管信息网获悉　　实弯需求的萎缩，顾名思义是压实了弯折方矩无缝管的生产方法，实弯时内外辊与管坯内外壁双向压实。
全国钢管信息网获悉　　1)实弯的优点是反弹小，成型准确尚环雅提示，而且只要辊型准确方矩无缝管的生产方法，内角成型的R比较准确。
　　2)实弯的缺点是有拉伸/减薄效应。第一，实弯会使弯折处产生拉伸，制定合理规则，维护合理秩序，提供引导方向方矩无缝管的生产方法尚环雅提示，而企业生产商与需求上最终谁和谁能“对上眼儿”，还是得自己按灯，自己决定是否非诚勿扰。拉伸效应使弯折线纵向的长度缩短;第二，实弯弯折处金属会因拉伸而变薄。
　　2、空弯
　　空弯是通过外辊与管坯外壁的单向接触形成弯矩使带料弯折，空弯会使弯折线产生压缩，压缩效应使弯折线纵向伸长，弯折处金属出现堆积变厚，这就是空弯的压缩/增厚效应。
　　1)空弯的优点是可以在无法进行实弯时进行边长的弯折质量性能，比如方矩管的上边/侧边同步弯折和精整。空弯还可以弯折R<0.2t的内角而不致管壁发生断裂。
　　2)空弯的缺点是方矩管在上边/侧边同步空弯时同比增长，由于上辊和下辊同时产生压力，成型力容易超越临界点资讯统计方矩无缝管的生产方法，造成边部失稳内凹方矩无缝管的生产方法，并且也会影响到机组稳定运行和成型质量。这也是方矩管和圆管空弯成型时不同的特点。
　　实际应用中，这两种基本方法企业投资，在方矩管成型中应根据产品需要配置到合理的工艺位置。应注意实弯成型的拉伸/减薄效应和空弯成型的压缩/增厚效应对于产品质量的影响，否则将导致方矩管成型时侧边内凹，成品管纵向翘曲，而且难以矫直