镀锡铜排绝缘工艺及应用

镀锡铜排绝缘工艺及应用

镀锡铜排绝缘工艺及应用

镀锡铜排绝缘可以防止机房内的强电系统故障，抬高接地点的电位，击坏电子元件。所以镀锡铜排绝缘是必须要做的，那么镀锡铜排绝缘工艺有哪些呢？下面就由瑞骐小编来为大家介绍一下吧！

一、镀锡铜排绝缘的主要工艺

1、镀锡工艺

镀锡铜排表面镀锡可以防止镀锡铜排氧化，改善镀锡铜排连接接触面，金属锡与铜结合层面会形成一种合金，增强了镀锡铜排镀层附着力。金属锡的导电率较好，致密性及洁度高，增强了被镀件耐磨性。该工艺操作周期短、工艺成熟，多用于小型电器设备和UPS机房连接等领域。

2、喷涂工艺

喷涂采用的是特殊的工艺及专用设备将粉末涂料均匀地涂覆于镀锡铜排，然后经过固化后，在镀锡铜排形成一层平整、光滑、坚固的保护层，从而使镀锡铜排成为复合制品。

粉末涂料是用单一的合成树脂或者在树脂中加入改性剂、固化剂、颜料和填料，经过热熔混合后，将固体块粉碎成粉末过筛而成的热固性涂料。该工艺的使用可以维持镀锡铜排原色，成本较低，适用于对产品厚度要求较小的客户，多用于配电柜、大型导电装置等方面。

3、热缩管绝缘工艺

热缩管主要是由聚乙烯材料制成的，理化电气性能优异，主要是用于连接件的电绝缘、焊点机械防护、防锈防腐、减少相间距等，其主要是根据据热缩管加热会收缩的特点，采用热风枪对热缩管进行加热，热风枪的温度为400℃～600℃左右，从而使热缩管包覆与镀锡铜排表面。该工艺操作简便，可以根据客户要求选择不同性能的热缩管，多用于电子、通信、机械、制造行业的蓄电池，配电柜等领域。

二、镀锡铜排的主要应用

铜的导电性能优于铝，所以在电气设备、成套配电装置中得到了广泛的应用。通常在配电柜中的A、B、C、N相母排和PE母排均采用镀锡铜排，镀锡铜排在使用中一般标有相色字母标志或涂有相色漆，A相镀锡铜排标识为“黄”色，B相为“绿”色，C相为“红”色，N相为“淡蓝”色，PE母线为“黄绿”双色。

镀锡铜排主要用在零线、大电流的相线、地线等的一次线路上，以及电柜上较大电流的一次元器件的连接，例如一排电柜在柜与柜之间连接的是主母排，主母排分到每面电柜的隔离开关、断路器等开关电气上的都是分支母排。镀锡铜排有裸镀锡铜排，也有镀锡镀锡铜排，在电柜中镀锡铜排连接处一般都要做镀锡处理和压花处理或者加导电膏，空余处就有加热缩套管防护，也有些是用绝缘油漆的。

经过以上介绍可知镀锡铜排绝缘工艺主要有镀锡工艺、喷涂工艺、热缩管绝缘工艺等，主要应用于电气设备、成套配电装置中的一次线路以及一次元器件的连接等。洛阳铜加工集团瑞骐新材料科技有限公司生产的镀锡铜排工艺、安全可靠、使用范围广，随时欢迎大家致电或留言咨询。